¿Cómo realizan su trabajo diario los equipos de Garantía de Calidad (QA) y Control de Calidad (QC) d
- participación
- Tiempo de Publicación
- 2024/7/20
Los equipos de QA (garantía de calidad) y QC (control de calidad) de YADA trabajan en un proceso riguroso y meticuloso para garantizar que cada aspecto de un producto, desde las materias primas y el embalaje hasta el producto final, cumpla con los estándares de calidad.
El equipo de control de calidad de YADA realiza inspecciones rigurosas de cada lote de materias primas, del producto final y de los materiales de embalaje.
Inspección de la calidad y cantidad de la materia prima: Nuestro equipo realiza recuentos de la cantidad de producto para garantizar que el exceso de paquetes cortos no supere el 3% y que el contenido de humedad se controle dentro del 12%. Al mismo tiempo, realizaremos una inspección de acuerdo con el estándar de calidad de la empresa, tomaremos fotografías para registrar los registros y completaremos el formulario de inspección de la materia prima para garantizar la calidad y la cantidad de la materia prima.
Inspección de materiales de embalaje: Realizamos una inspección normal basada en la norma GB/T2828.1 con una muestra para garantizar la calidad y la conformidad de los materiales de embalaje. Este proceso implica un muestreo aleatorio de los materiales de embalaje y una inspección exhaustiva para garantizar que cumplan con nuestros requisitos de calidad.
Inspección de calidad y cantidad de materiales auxiliares: Comprobamos la superficie/fondo de la caja para detectar defectos de apariencia evidentes, como suciedad, roturas, arrugas, humedad, desgomado del adhesivo, capa descascarada, manchas de color evidentes, impresión poco clara/incorrecta, etc. También comprobamos la calidad y cantidad de las materias primas de acuerdo con el estándar de calidad de la empresa, y tomamos fotografías y registros. Al mismo tiempo, nos aseguramos de que el código de barras de la caja se pueda leer con claridad, sin errores, y que el error de arriba a abajo del tamaño de la caja (largo, ancho, alto) no sea superior a 2 mm. para el mismo lote de productos grandes, el color debe ser uniforme, se deben descartar las cajas dañadas o abiertas, el contenido de la impresión del diseño debe ser coherente con los requisitos de programación, si hay errores, se deben descartar los requisitos de producción. El contenido de la impresión del diseño debe ser coherente con los requisitos de producción, si hay errores, se deben descartar.
Inspección del material de las bolsas de plástico: nos aseguramos de que el material de las bolsas de plástico cumpla con los requisitos de programación. Si hay impresión a color, preste atención al contenido de la impresión, el color y los requisitos de programación. La cantidad debe contarse y ser coherente con la cantidad comprada.
Inspección de la caja: el diseño de la impresión del texto debe ser correcto, de acuerdo con los requisitos de programación (excepto que no se imprima). La cantidad debe contarse en su totalidad, de acuerdo con los requisitos de programación, el color tiene requisitos especiales a los que se debe prestar especial atención. La marca positiva de la caja debe ser consistente con la muestra de venta emitida por la misma, la impresión de la fuente es buena, se puede identificar, el número de la caja debe estar libre de errores, escrito de manera prolija, no debe haber daños, pliegues / abolladuras, humedad y otros fenómenos indeseables, el sellado de la pasta debe ser uniforme en su lugar, no hacia arriba.
Requisitos para la cinta de embalaje.
Si no hay requisitos, no es necesario utilizar cinta de embalaje. La apariencia de la caja exterior no debe deformarse. El embalaje interior de la caja exterior o la caja intermedia debe estar en línea con los requisitos del cliente, colocado en la misma dirección, con cartón antirayaduras colocado en la parte superior.
Juicio y registro: Emitimos un juicio sobre los resultados de la inspección, que incluyen productos calificados, devueltos, seleccionados, especiales, reprocesados y desechados, y completamos el formulario de inspección para archivarlo. Estos registros servirán como evidencia importante del control de calidad para la trazabilidad futura y la mejora continua.
Al realizar la inspección de un producto terminado, el muestreo generalmente se realiza mediante un muestreo de número fijo, es decir, se selecciona aleatoriamente una cierta cantidad de muestras de un lote de productos para su inspección.
Comprobación de la marca de la caja exterior/aspecto. Verifique si la marca de la caja exterior coincide con la muestra emitida por el departamento de ventas, para asegurarse de que la impresión de la fuente sea clara y reconocible. Verifique que la escritura del número de la caja sea ordenada y sin errores, sin daños, dobleces/abolladuras, humedad y otros fenómenos adversos. Selle la caja de manera estandarizada, con un sellado uniforme en su lugar y sin movimiento hacia arriba. Decida si se necesita cinta de embalaje de acuerdo con los requisitos y no use cinta de embalaje cuando no haya un requisito específico. El aspecto de la caja exterior no debe deformarse.
Abra la caja exterior y saque el paquete del medio. Compruebe si el embalaje de la caja exterior o de la caja del medio cumple con los requisitos del cliente y la dirección de colocación debe ser la misma. Se debe colocar un cartón antirayaduras en la parte superior y la cantidad de paquetes debe consultarse en la descripción del texto de la marca. El aspecto del paquete no debe deformarse.
Saque la caja y verifique el aspecto de la misma. Verifique si la superficie o el fondo de la caja están claramente sucios, rotos, arrugados, húmedos, pegados, pelados, manchas de color evidentes y otros defectos de apariencia, para asegurarse de que el código de barras de la caja sea claro y legible, sin errores.
Abra la caja o el paquete central y revise el interior. Revise las cajas y otros productos plastificados para asegurarse de que las etiquetas estén correctamente colocadas.
Inspección de la cantidad y calidad del producto . La cantidad de producto excede el 3 % del contenido de humedad de los paquetes cortos y no supera el 12 %. De acuerdo con los estándares de calidad del producto, se inspeccionaron la apariencia, la longitud, el diámetro, la forma, etc. del producto.
Al realizar la inspección del producto terminado, también deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
Mantener la calibración y el mantenimiento de los equipos de inspección para garantizar la precisión de las mediciones. Capacitar a inspectores profesionales para mejorar la precisión y la eficiencia de la inspección. Registrar datos de inspección detallados para la trazabilidad y la mejora continua.
Los resultados de la inspección se envían al departamento de producción a tiempo para resolver los problemas de calidad en conjunto. A través de estas medidas, la calidad del producto se puede controlar y mejorar de manera efectiva para cumplir o incluso superar las expectativas del cliente.
