Centro de vídeo YADA | Vídeos de la fábrica de vajilla de madera y bambú

Centro de vídeo YADA | Vídeos de la fábrica de vajilla de madera y bambú

Centro de vídeo de YADA: vídeos de fábrica y productos.

Vea imágenes reales de las fábricas de YADA: el proceso completo de fabricación de vajilla de madera y bambú, bases de producción inteligentes, gestión de talleres y aplicaciones de los productos. Cada video documenta los estándares de seguridad alimentaria con certificación FSC que respaldan más de 30 años de fabricación de vajilla desechable.

Más de 30 añosAños de fabricación
Mayores de 16 añosVídeos del proceso
197+Países atendidos
FSCCertificado por la FDA y la LFGB.

¿Abedul o bambú? Observa ambos procesos de producción.

Descubre cómo se fabrica cada material en nuestros vídeos y, a continuación, compara los factores clave a la hora de comprar.

Birch tree seedling representing responsibly sourced birch wood for tableware
Madera de abedul — proceso de observación
Bamboo grove representing renewable fast-growing bamboo for tableware
Bambú — proceso de observación
Comparar Madera de abedul Bambú
Dureza y resistencia Grano medio, liso y uniforme Más duro, más resistente a la flexión.
Rendimiento térmico Ideal para alimentos fríos o a temperatura ambiente. Soporta alimentos calientes y asa a la parrilla.
Apariencia Color claro, limpio y uniforme. Nudos naturales ligeramente más oscuros
Costo Medio Normalmente un poco más bajo
Lo mejor para Envases para la venta al por menor, postres, comidas frías Servicio de comidas, comida para llevar, barbacoa
Solicitar muestras de ambos materiales.
Confianza, visible en cámara

Lo que demuestran estos vídeos

Cada vídeo de esta página documenta una parte real y verificable del proceso de fabricación certificado de YADA, no solo un logotipo en una página.

Lo que verásPor qué es importanteDónde ver
Abastecimiento de abedul y bambú con certificación FSCSilvicultura responsable y suministro trazableProceso de fabricación
Protocolo de higiene para salas blancas y trabajadores de nivel 100.000Seguridad en el contacto con los alimentos en cada loteGestión de la producción
Máquina de conformado a alta presión de 40 toneladas y clasificación automatizada.Resistencia, dimensiones y acabado uniformes.Pasos de fabricación 3–4
Marca personalizada y líneas de envasado automáticoPreparado para OEM/ODM a gran escalaPaso 5 de fabricación y palillos
Tres bases de producción inteligentesCapacidad y resiliencia del suministroBases de producción
Salida certificada por la FDA, LFGB, BRC y FSC.Cumplimiento normativo para EE. UU., la UE y los canales minoristas.Control de calidad

Explorar vídeos por categoría

Proceso de fabricación de cubiertos de madera — Abedul

Desde troncos de abedul con certificación FSC hasta cubiertos desechables terminados: seleccione un paso para observar esa etapa de la línea de producción de YADA.

Paso 1: Selección de la materia prima: tala y vaporización de madera de abedul

Los troncos de abedul de 18 a 24 cm de diámetro provienen de bosques con certificación FSC gestionados de forma sostenible, se segmentan y se someten a vapor para ablandar la madera, eliminar la corteza y desinfectar la superficie para garantizar la seguridad en el contacto con alimentos.

Paso 2: Corte en láminas de chapa y perforación precisa

Los troncos de abedul cocidos al vapor se cortan en láminas de chapa uniformes y, a continuación, se perforan con precisión para obtener formas exactas de cubiertos mediante herramientas automatizadas que garantizan dimensiones uniformes.

Paso 3: Conformado preciso a alta presión

Las láminas de chapa de madera se secan a alta temperatura y luego se prensan a alta presión para formar los cubiertos, lo que confiere a cada pieza la resistencia, la suavidad y el acabado que esperan los compradores.

Paso 4: Segundo pulido, clasificación y envasado automático.

Un segundo proceso de pulido elimina el polvo residual para lograr un acabado liso; las máquinas de selección automatizadas descartan las piezas imperfectas antes de que las líneas de envasado totalmente automáticas se encarguen del resto.

Paso 5: Estampado en caliente personalizado o marca impresa

Para los pedidos OEM/ODM, los logotipos y el texto se estampan térmicamente en caliente o se imprimen sobre la superficie de los cubiertos, lo que le da a su marca un acabado limpio y duradero.

Paso 6: Control de calidad e inspección final

Antes de salir de la planta de producción, cada lote es inspeccionado en cuanto a dimensiones, construcción y acabado, de acuerdo con las normas de la FDA, la LFGB y los estándares de calidad internos.

Paso 7: Envío, embalaje y entrega

El embalaje de calidad para exportación protege la integridad del producto; los contenedores se inspeccionan para comprobar su limpieza antes de la carga, lo que garantiza una entrega segura y puntual en todo el mundo.